ОПРЕДЕЛЕНИЕ
Вакуумный турбоэмульсифайер предназначен для приготовления жидких и кремообразных продуктов (крем, молочко, гель, тд) в косметической, фармацевтической и пищевой отраслях.
Для маленького и среднего производства – модели DUMOTURBO 5, 10, 25, 50, 100, 150 и 200
Для крупного производства – модели DUMOTURBO 300, 400, 500, 600 и 1000
Спектр продуктов:
Косметический крем
Эмульсии
Молочко
Гели
Кондиционеры
Бальзамы
Тональный крем
Тушь для ресниц
Блеск для губ
Губная помада
Краска для волос
Мази
Суппозитории
Продукты на основе желатина
Зубные пасты
Маски
Грязи
Горчица
Майонез
другие продукты
Модель DUMOTURBO 2000 предназначена для крупных производств.
На все оборудование DUMEK по запросу доступна следующая сертификация: QPP, FS, DS, IQ, OQ, TM, FAT, SAT, PED, ATEX.
НАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Вакуумный турбоэмульсифайер – это машина, предназначенная для производства стабильных эмульсий путем диспергирования одной фазы продукта в другой, с формированием очень мелких частиц продукта, что позволяет избежать расслоения эмульсии.
Выбор типа и комплектации турбоэмульсифайера зависит от характеристик ингредиентов, от способа их диспергирования, от присутствия эмульгатора и его эффективности, от уровня стабильности эмульсии, тд.
С другой стороны, стабильность эмульсии (которая определяется склонностью диспергируемых частиц не соединяться и собираться на поверхности или на дне) зависит от нескольких элементов: размера частиц, разницы в плотности между двумя фазами, температурных параметров, перемешивания в процессе консервации, природы и количества эмульгатора, и, конечно, метода приготовления эмульсии.
Для легко диспергируемых субстанций обычно достаточно высокоскоростного перемешивания мешалкой, в обратном случае необходимо применять для диспергирования турбину, состоящую из статора и ротора (приводного), вращающегося с очень высокой скоростью с очень маленьким зазором между статором (доли миллиметра), что позволяет быстро получать гомогенную эмульсию.
Получение хорошей эмульсии – это результат микроскопического распределения всех составляющих ее элементов.
Обязательным условием получения эмульсии с использованием турбины является наличие вакуума в емкости в процессе работы турбины, что предотвращает попадание воздуха в продукт, и, как следствие, создание турбулентных потоков в емкости.
Применение турбины в вакуумной среде позволяет получать продукт высокого качества, в частности, с высокими показателями стабильности эмульсии, и повышает эффективность работы.
КОНЦЕПЦИЯ И КОМПОНОВКА
Сердце машины – емкость, в которой обрабатываются ингредиенты до получения готового продукта. Емкость оборудована фитингами для загрузки ингредиентов, разгрузки готового продукта и проверки процесса варки.
Все необходимые рабочие функции управляются и контролируются с панели управления, в частности:
Контроль температуры: нагрев водяной рубашки тэнами и охлаждение водой
Контроль вакуума
Верхний привод мешалки
Гомогенизация посредством турбины, расположенной на днище емкости
Подъем крышки/наклон емкости
Мойка емкости
Панель правления консольного типа, интегрирована в раму машины.
МИКСЕР КОАКСИАЛЬНОГО ТИПА
МИКСЕР ПЛАНЕТАРНОГО ТИПА
ТУРБИНА РОТОР-СТАТОР
ТУРБИНА ЗУБЧАТОГО ТИПА ДЛЯ ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ
КЛАПАН ВЫГРУЗКИ ГОТОВОГО ПРОДУКТА
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ МЕМБРАННОГО ТИПА
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ DUMEK D.C.I. ДЛЯ ПОЛНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
ПРИНТЕР ДЛЯ ПЕЧАТИ СТАТИСТИЧЕСКИХ ОТЧЕТОВ (С ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ DUMEK D.C.I.)
|