LARIBA

Каталог LARIBA (pdf, 1.48 Мб) Каталог LARIBA (pdf, 4.94 Мб)

Мойка и ополаскивание

Пустые бутыли поступают по конвейеру, дистанцируются загрузочным «шнеком» и позиционируются в зоне загрузки.

Бутыли переворачиваются посредством системы захватов и позиционируются в специальных гнездах на перекрытиях конвейера, который перемещает бутыли в машину посредством прерывистого движения, параметры которого легко регулируются таймером путем установки времени рабочего цикла.

Внешняя очистка бутылей производится посредством нейлоновых щеток, поверхность которых покрывает всю внешнюю поверхность бутылей, включая днище.

Внешняя очистка осуществляется в зоне предварительной мойки, где так же работает первый набор погружных форсунок и бутыль устанавливается на свободно вращающиеся пластиковые держатели.

Благодаря прерывистому движению загрузочной системы, каждая форсунка идеально совпадает с горловиной бутыли во время паузы, гарантируют исключительно эффективную мойку. Для повышения этой эффективности, CMI использует мобильные форсунки во время первых двух фаз мойки (предварительной мойки и мойки моющим средством), зоны ополаскивания также оборудованы высокопроизводительными внешними ополаскивателями для обеспечения оптимальной очистки внешней поверхности бутылей.

В конце цикла мойки, вымытые и стерилизованные бутыли автоматически выгружаются на разгрузочный конвейер и позиционируются в линию соответственно заполняющим форсункам.

Наполнение

Наполнение бутылей производится под давлением (около 1 атм) помпой, управляемой программным контроллером PLC посредством инвертора.

Заполнение объемное под давлением, каждая станция заполнения оснащена электромагнитным расходомером, гарантирующим высокую точность заполнения при исключительно низкой токопроводности (до 5 микросименсов).

Клапана, форсунки и трубопроводы, изготовленные из нержавеющей стали марки AISI 316, и расходомеры соответствуют требованиям FDA и гарантируют высокую гигиеничность системы в целом. Каждый клапан оборудован (по запросу) стационарной “бутылью” для индивидуальной мойки (C.I.P.) Рабочая зона находится под давлением посредством фильтров, гарантируя оптимальные условия чистоты и гигиены.

Дополнительно, зона заполнения оборудована автоматической системой дезинфекции, состоящей из помпы высокого давления и распыляющих форсунок. После заполнения бутыли транспортируются по конвейеру в зону укупорки.

Укупорка

После завершения цикла заполнения, бутыли транспортируются по конвейеру к станции укупорки. Укупорка может производиться запрессовкой или закруткой (в зависимости от бутыли). Станция укупорки состоит из: механического роторного бункера загрузки крышек, направляющими для транспортировки крышек в зону укупорки, автоматической системы позиционирования крышки и укупорочной головки (запрессовка или закрутка).

Закручивающая укупорочная головка оборудуется магнитной муфтой с регулировкой скорости, запрессовка производится наклонным ремнем с системой контроля для обеспечения постепенной укупорки. Возможна стерилизация крышек озоном.